GJB 6488-2008 燃气舵装置用钨渗铜制品规范
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8 |
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日期： |
2024-7-14 |
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OJO,中华人民共和国国家军用标准,FL 6210 GJB 6488-2008,燃气舵装置用鸨渗铜制品规范,Specification for copper-infiltrated tungsten for jet vane units,2008-03-17 发布2008-10-01 实施,国防科学技术工业委员会发布,GJB 6488-2008,、， —i—,刖 百,本规范由冶金工业信息标准研究院提出并归口,本规范起草单位：中国钢研科技集团公司、航天科工集团公司九院设计所、航天科技集团公司一院,一部、冶金工业信息标准研究院,本规范主要起草人：邙用庚、周武平、陈 伟、甘 乐、张保红、牟科强、许传芳、袁文全、栾 燕,I,GJB 6488-2008,燃气舵装置用筲渗铜制品规范,1范围,本规范规定了燃气舵装置用鸨渗铜制品的要求、质量保证规定、交货准备等,本规范适用于燃气舵装置用鸨渗铜制品（以下简称制品），其他用途的铝渗铜制品也可参照执行,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有,的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究,是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规范,GB/T 223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量,GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法,GB/T 467-1997 阴极铜,GB/T2105-1991金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法（动力学法）,GB/T 3458-2006 鸨粉,GJB 2299A-2005喉衬用铛渗铜制品规范,JB/T 4107.2电触头材料化学分析方法铜铝中铜含量的测定（碘量法）,3要求,3.1材料,3. 1. 1原材料,制造制品用的鸨粉纯度应符合GB/T 3458-2006中FW-1牌号的要求；铜的化学成分应符合,GB/T 467-1997中标准阴极铜Cu—CATH-2牌号的要求,3.1.2牌号、化学成分及密度,3. 1.2.1各种制品的牌号、化学成分及密度应符合表1的规定,表1制品的牌号、化学成分及密度,牌号,含铜量百分数a,%,铝骨架相对密度a r,%,材料密度夕,g/cm3,材料相对密度aR,%,W-5Cu 5.1 .8.1 84.0 .87.0 17.4 .18.0 297.0,W-7Cu 5.8 .8.7 83.0 .86.0 17.3—17.9 297.5,W-9Cu 7.7-10.4 80.0-83.0 17.1 — 17.5 分 98.0,W-HCu 9.5 .12.2 77.0—80.0 16.7 .17.2 298.0,a供方提供实测数据，不作复验项目,3. 1.2. 2根据需方要求，经供需双方协商，可调整表1中骨架密度范围,3.2力学性能,制品的抗拉强度、室温弹性模量、室温切变模量及室温断裂韧度可以在产品上取样，也可以采用随,炉试样测定。制品的抗拉强度、室温弹性模量、室温切变模量及室温断裂韧度应符合表2的规定,GJB 6488-2008,表2力学性能,牌号,抗拉强度Rm,N/mm2 杨氏模量E,N/mm2, X103,切变模量G,N/mm2, X103,断裂韧度Kic,MPa - m1/2,室温800 "C 1000℃ 1600℃,不小于,W-5Cu 350 240 220 80 330 130 13,W-7Cu 350 220 200 70 320 125 14,W-9Cu 350 200 180 60 305 120 15,W-llCu 350 180 160 50 295 115 16,ioo（rc和i60（rc抗拉强度，室温杨氏模量、切变模量、断裂韧度等指标仅供设计参考，不作为验收指标,3. 3无损检验,根据需方要求，可使用超声波、X射线或丫射线检查制品的内部缺陷，制品毛坯和成品的内部缺陷,应满足如下要求：,a）裂纹：应无裂纹,b）孔洞（包括夹杂）：不允许有直径大于2mm当量面积的孔洞；直径不大于0.5mm当量面积的孔,洞不计。直径在0.5mm.2mm当量面积孔洞数量及分布由供需双方商定,c）渗铜不均：需方可以根据设计尺寸，参考图1确定燃气舵的探伤分区，在燃气舵受力最大的连,接部位和气流烧蚀最严重的前缘A区，渗铜不均的面积不大于本区面积的10%；在由虚线围,成的非重要工作区域B区，渗铜不均面积不大于本区面积的20%。有特殊要求的由供需双方,协商,单位为毫米,d：由供需双方协商,图1燃气舵无损探伤分区示意图,3. 4外观质量,3. 4.1制品毛坯表面不应有目视可见的裂纹,3. 4.2要求超声波和射线检验的制品，表面粗糙度应达到Ra3.2国n,3. 4.3制品加工至成品后，表面的孔洞和渗铜不均的要求由供需双方协商,3. 5制品标志,每件或每批制品都应标记编号，编号应具有可追溯性,3.6尺寸,制品的尺寸应符合订货图纸的要求,2,GJB 6488-2008,4质量保证规定,4. 1检验分类,本规范规定的检验分类如下：,a）首件检验；,b）质量一致性检验,4.2 首件检验,下列情况需进行首件检验并提供检验报告：,a）制品转厂生产；,b）主要原料、生产工艺、生产设备改变；,c）制品停产12个月后恢复生产；,d）使用过程中制品出现了严重质量问题；,e）合同中有规定时,首件检验的检验项目、取样数量、取样部位以及相应要求和检验方法应符合表3的规定,4.3 质量一致性检验,4. 3.1组批规则,同一批原料、同一工艺、同一炉烧结的制品为一炉。……
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